FERRERO MANGIMI SPA

Settore: Mangimi - Comparto: produzione di alimenti zootecnici

Esigenza azienda cliente

Il Gruppo Ferrero Mangimi è una storica azienda di produzione di mangimi per uso animale. Leader di mercato in Italia e all'estero, conta tre stabilimenti produttivi in Italia. La sede principale e storica è situata a Farigliano (CN), lo stabilimento principale è a Fossano (CN) e l'ultimo, anche in termini temporali, è quello di Sorbolo in provincia di Parma.

Esigenze espresse:

abbattere i costi energetici.
effettuare un intervento con tecnologie innovative capaci di durare nel tempo.
flessibilità volta ad assecondare lo sviluppo futuro dell'azienda, in continua crescita.

Si è deciso di iniziare con un intervento globale di efficienza energetica nello stabilimento di Parma.

Obiettivo progettuale

Gli obiettivi dettagliati di progetto sono emersi a seguito di un'attenta analisi energetica, dettagliata ed immediatamente esecutiva, che ha evidenziato alcuni macro interventi tra cui la sistemazione della distribuzione della potenza Mt/Bt abbinata ad un impianto di cogenerazione ed una serie di interventi sui compressori dell'aria, sui motori e sulle luci, sempre nell'ottica della massimizzazione dell'efficientamento energetico attuale e futuro. L'importante utilizzo di energia e vapore ha fatto optare per l'installazione di un gruppo di cogenerazione da 1400 kW elettrici, posizionato all'esterno dello stabilimento in un container insonorizzato, completo di installazione in campo di sonde e sensori collegati al sistema integrato di controllo Aspecindustry per gestire in tempo reale, sulla base delle impostazioni definite dall'utente, la generazione di energia elettrotermica nel quantitativo corretto per essere sempre in una situazione di autoproduzione e autoconsumo totale.

Interventi effettuati con installazione del sistema Aspecindustry:

Sviluppo del sistema in modalità "chiavi in mano", quale unica formula operativa che consente la gestione delle performance e dei risultati tecnico/economici prospettati in fase di offerta e contratto, comprensivo di:

Redazione del progetto (preliminare ed esecutivo) elettrotermico e di automazione energetica, in grado di raggiungere gli obbiettivi e le performance prospettate in fase di business plan e rispettare il tempo di rientro dell'investimento calcolato in meno di tre anni.
Costruzione integrale del cogeneratore customizzato in container insonorizzato composto da motore americano Cummins della potenza elettrica di 1400 kW, alternatore, dissipatore, camino con abbattimento fumi e NOx ad urea, totalmente silenzioso, impianti elettrici e idraulici.
Scrittura sotware di gestione personalizzato Aspecindustry e sua messa in funzione.
Gestione di tutto l'iter burocratico di richiesta permessi ambientali.
Piano di assistenza Service per motore, gestione ed adempimenti burocratici futuri.

BENEFICI OTTENUTI

Copertura del fabbisogno elettrico 87% circa. Copertura del fabbisogno termico (acqua calda e vapore) 100%.
Grande risparmio energetico totale dei consumi primari di energia elettrica e vapore per il processo produttivo.
Costo molto competitivo del sistema grazie alla costruzione integrata e verticale totale interna di tutto il sistema cogenerativo.
Utilizzo di motore e componenti di primaria marca e molto prestazionali a garanzia di alti livelli di performance e durata nel tempo di tutto il gruppo cogenerativo nonché dei ricambi (filiale Italia Cummins situata in Lombardia).
Sistema di controllo autonomo e indipendente, ma gestibile anche in modalità manuale e semiautomatica, sia in loco che in remoto.
Contratto di assistenza Service che svincola totalmente il cliente da tutti gli oneri di gestione e manutenzione del sistema e allarmistica h24 7/7gg.
Sistema flessibile e aperto, sempre perfettamente implementabile ed integrabile con sistemi ad energie rinnovabili come fotovoltaico o biomasse ma anche con accumulatori di energia (nello specifico con tecnologia a massa rotante).
Possibilità di interazione del sistema Aspecindustry con altri sistemi di industria 4.0.
Gestione intelligente ed automatizzata di utilizzo e controllo del cogeneratore e dell'intero sistema e conseguente minimo impegno del personale delle aziende.
Rispetto totale delle emissioni anche più restrittive come quelle della regione Emilia Romagna.
Cogeneratore CAR ad alto rendimento con conseguente ritiro dei certificati bianchi gestiti da Albasystem per conto del cliente che ottiene così il massimo vantaggio economico.

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